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筛分机上下重锤的调整方法

1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛分机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到理想状态。

2.筛分机上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角(参照下图)。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到理想效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。

注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。

3.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到理想筛分效果。

一般情况下，筛面宽度决定筛子的处理能力，筛面越宽，处理能力就越大；筛面长度决定筛子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于筛分机，增加宽度常受到筛框结构强度的限制。通常，宽度越大，筛框的寿命就越短。目前，我国筛宽一般在2．5m以内，而有的国家筛宽达5．5m。

筛面长度达到一定尺寸后，筛分效率提高很少，甚至不再提高，此时再增加筛面长度只会增加筛子的体积和重量。筛子的处理能力和筛分效率，是两个相依相存的指标，必须同时兼顾才具右实际意义。一般是在确定筛宽后，再根据氏宽比确定筛长。我国矿用筛分机的长宽比多采用2，煤用筛分机的氏宽比为2．5。

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